激光咬花为何优于传统咬花技术


模具蚀纹又可称为咬花，模具烂纹，模具烂花。模具蚀纹的使用是有一定的要求，例如，普通产品要求表面光滑，要求蚀纹，脱模时会产生影响，所以初期的时候要考虑这些问题。
 
1、垂直面壁
 
按照斜度要求，每.001深度纹需要1度的拔模脚。垂直面壁要考虑是内部还是外部，内部的话，在形成中会粘在壁上，所以需要更大的拔模斜度，以完成模具。在表面加工的过程中，会除去部分金属的话，在形成作品的过程中会引起擦痕，会有很大的问题：模具闭锁。
 
2、分离线的处理和保护
 
不同的部件采用不同的处理方法，模具蚀纹可以根据分离线的蚀刻，留一个.005-.750的边距。
 
3、表纹加工后的电镀
 
模具加工后需要电镀处理，模具蚀纹可对很多种纹样进行电镀，不影响产品的性能。
 
4、光泽
 
光泽也是产品的一个重要因素，一个产品的光泽会影响人们在选择时的考虑，光泽的优劣会影响消费者的需求方向，部件的光泽暗会使蚀纹看起来浅，如果太亮的话使蚀纹看起来深。
 
装饰作用，是产品美观，满足了人们的视觉要求：模具蚀纹可以隐藏产品在形成的过程中产生的瑕疵，让产品表面能容纳少许的空气，具有防滑，防转的作用。模具的蚀纹一定要按照严格的要求去处理，否则会影响产品的美观和性能，要使消费者感觉到产品的美。
    咬花是设计产业中，高阶产品经常使用的设计元素，消费者对于材质的要求已经相当熟悉，设计的需求就需要更为精进，才能从众多产品中脱颖而出，赢得消费者的信赖。一般咬花的方式为：化学咬花、压模咬花、喷砂咬花…等方式，除了要求粗细均一外，图案的设计也是设计产业亟欲突破的瓶颈。

DMG Lasertec Shape的核心技术为激光蚀刻(激光咬花)，是近年受到高度关注的技术，原因在于DMG Lasertec Shape数字化所带来的优势，传统的咬花技术大多仅能呈现预设的、单纯的纹路与图腾，例如皮革、磨砂、线型纹理、同心圆纹理等，设计的弹性多元，是激光咬花大受关注的主因。
    DMG Lasertec Shape激光咬花与传统咬花技术相比，有相当多的优势，以化学咬花为例，纹路多半以2D造型为主，需要的製作时程从一週到四週不等，且需要使用化学药剂达到蚀刻的目的。激光咬花不但具备3D数字化纹路的设计，製作的时程也从数週缩短到了数天，更重要的是DMG Lasertec Shape不需要使用化学药剂，对于环境友善，也不会造成工作者的健康负担。



就流程来看，传统的化学咬花流程，从模具开始，需要经过反覆的校正程序，以及化学药水的侵蚀，最终将药水清洗取得咬花用的模具。这个步骤可能要往返数次或数十次不等，才能开发出咬花最后使用的模具。而DMG Lasertec Shape的激光咬花步骤简化至六个步骤：
取得3D数据
将3D模型数据转换成适用于咬花的格式
进行激光咬花模拟
啟动激光咬花模具製作程序
取得咬花使用的模具
应用于商品上