1、加工前准备：

在加工前需和激光纹理供应商对产品型面、纹理风格进行可行性分析（纹理深度、方向、光泽和脱模角度等），如产品型面和所定义的纹理能满足激光加工工艺，则可继续进行后续工作。

模具加工时要求表面抛光800以上，没有火花纹，模具钢材硬度均匀，没有烧焊，零分型区域需要锁装系统，模具实际尺寸和数据误差要小于50um。同时需要完成纹理样板认可。

2、来模检验

首先对模具表面状态进行检验，看是否有烧焊、火花纹、材质线等问题，此阶段同化学腐蚀检验。同时如有必要需要对模具尺寸进行3D扫描，查看模具实际加工尺寸和数据误差是否在范围内。

3、纹理贴图、渲染和编程

通过纹路贴图查看纹理在实际产品上的纹理方向和扭曲状态，如扭曲太大则需要优化扭曲区域、控制贴图方向、降低纹路深度和设置边距，最后的渲染效果需要主机厂确认。

4、激光编程

结合产品型面对激光加工进行编程（激光雕刻位置、走位，激光能量等），为检查激光雕刻位置是否准确，可对模具表面喷黑，用低能量激光雕刻喷黑面，确认无误后进行激光雕刻。

5、激光雕刻加工

6、光泽处理，品质检验完成后发模。